Стол плазменной резки с ЧПУ.
У меня давно было желание создать собственный стол плазменной резки с ЧПУ. Я потратила месяцы на неоднократное планирование и зачатие ребенка, но в глубине души всегда сомневалась, всегда беспокоилась, что это производство превысит верхний предел моих возможностей.В конце концов, я решился и решительно приступил ко всей постановке. Чтобы оптимизировать производственный процесс и повысить общую эффективность, я приобрел чертежи всей машины CncWoodMetal и в то же время оснастил ее конструктивными деталями, вырезанными лазером по осям Y и Z.Опираясь на готовую конструкцию, я смог сконцентрироваться на сочетании электронного управления и электропроводки всей машины. У меня нет достаточного практического опыта работы с ЧПУ, поэтому я выбрал удобную систему управления Proma MyPlasma без какой-либо спонсорской поддержки.Логика этой системы проста и понятна, а сеть снабжена полным руководством по подключению и справочником по отладке, который особенно удобен для производителей цифровых систем управления начального уровня на основе нуля. Размер внешней рамы всего станка составляет 2870 × 1390 мм, и этот размер не учитывает эффективную площадь резки.Вся машина полностью сварена из высокопрочных прямоугольных стальных труб со спецификациями 80 × 40 × 4 мм и 40 × 40 × 3 мм, а конструкция стабильна и прочна. Конфигурация привода всей машины следующая: три 4-нм шаговых двигателя Nema24 отвечают за вращение по осям X и Y, а ось Z оснащена 1,5-нм шаговым двигателем Nema23 с четырьмя шаговыми драйверами DM556. Все принадлежности подобраны в соответствии с первоначальным планом, что значительно упрощает выбор.Проблема. После завершения всех монтажных работ, хотя последующая калибровка и отладка являются утомительными и длительными, все усилия были вознаграждены наилучшим образом. Вся машина работает плавно и стабильно. Я искренне горжусь этим самодельным проектом. В то же время я приобрел большой практический опыт в процессе производства. Это, безусловно, незаменимый опыт.
У меня давно было желание создать собственный стол плазменной резки с ЧПУ. Я потратила месяцы на неоднократное планирование и зачатие ребенка, но в глубине души всегда сомневалась, всегда беспокоилась, что это производство превысит верхний предел моих возможностей.В конце концов, я решился и решительно приступил ко всей постановке. Чтобы оптимизировать производственный процесс и повысить общую эффективность, я приобрел чертежи всей машины CncWoodMetal и в то же время оснастил ее конструктивными деталями, вырезанными лазером по осям Y и Z.Опираясь на готовую конструкцию, я смог сконцентрироваться на сочетании электронного управления и электропроводки всей машины. У меня нет достаточного практического опыта работы с ЧПУ, поэтому я выбрал удобную систему управления Proma MyPlasma без какой-либо спонсорской поддержки.Логика этой системы проста и понятна, а сеть снабжена полным руководством по подключению и справочником по отладке, который особенно удобен для производителей цифровых систем управления начального уровня на основе нуля. Размер внешней рамы всего станка составляет 2870 × 1390 мм, и этот размер не учитывает эффективную площадь резки.Вся машина полностью сварена из высокопрочных прямоугольных стальных труб со спецификациями 80 × 40 × 4 мм и 40 × 40 × 3 мм, а конструкция стабильна и прочна. Конфигурация привода всей машины следующая: три 4-нм шаговых двигателя Nema24 отвечают за вращение по осям X и Y, а ось Z оснащена 1,5-нм шаговым двигателем Nema23 с четырьмя шаговыми драйверами DM556. Все принадлежности подобраны в соответствии с первоначальным планом, что значительно упрощает выбор.Проблема. После завершения всех монтажных работ, хотя последующая калибровка и отладка являются утомительными и длительными, все усилия были вознаграждены наилучшим образом. Вся машина работает плавно и стабильно. Я искренне горжусь этим самодельным проектом. В то же время я приобрел большой практический опыт в процессе производства. Это, безусловно, незаменимый опыт.